CDS11-P电动机综合保护器常见故障概述：

为了实现这种保护方式，20世纪七八十年代后出现了用模拟电子器件设计的反时限过载保护电路，比如，利用电容恒流充电设计的过载保护器，克服了用常规双金属片热继电器不可靠、不稳定的缺点，但由于其所需的电子器件较多、电路设计繁杂、通用性较差等，90年代后已逐渐被功能越来越强大的智能化仪器所代替。CAN通信接口电路图， 智能电动机保护器需要完成保护、报警、测量、DeviceNet通信、故障记忆、自诊断和人机交互等多项功能，这就要求合理设计软件，科学安排程序流程这样既可避免启动时误动，又可防止电网瞬间的波动引起工厂停车事故。初次设置时，由于把跳闸值设置为额定的90%,延时Is,曾经引起启动失败。

CDS11-P电动机综合保护器常见故障执行标准：

CDS11-P图片

CDS11-P产品用途
CDS11-P结构用途

JES系列产品采用模块化的单一产品结构型式,集成了传统的断路器（熔断器）、接触器、过载（或过流、断相）保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能,具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能,具有面板指示及机电信号报警功能,具有过压欠压保护功能,具有断相缺相保护功能,具有协调配合的时间－电流保护特性（具有反时限、定时限和瞬时三段保护特性）。根据需要选配功能模块或附件,即可实现对各类电动机负载、配电负载的控制与保护。这类的电机保护器主要是以单片机作为控制器，这样可以实现电机的智能化综合保护，甚至还有的具有远程的通讯作用，实现在线综合监视和控制，在采样和调整精度的方面有质的飞跃，从而极大地降低了被测信号波形畸变的影响，真正实现了高精度采样，在整定方面采用数字设定，通过键盘由用户自行现场设定，不存在误差。因为采用了单片机=就使得在相同硬件条件下集多种作用和一体的综合保护器的出现成为可能。然而随着微电子技术的发展，电机保护器正朝着智能化，综合化，高精度，高可靠方向发展。目前的电机保护器普遍都是根据电流的大小来决定是否需要保护，这显然没有考虑到环境因素对电机的影响。电机是否需要保护其根本的判断依据应该是电机绕组温度是否超过其绝缘等级温度，在相同电流的情况下，对于环境温度高的电机其烧毁的可能性显然要大于环境低的电机，这就说明单纯通过电流的大小来判断电机是否需要保护并不是十分科学的，不能达到对电机在各种环境下的完全保护。基于很多的原因，对电动机绕组的温升特性实行数学建模，仿真出电机绕组的温度，从而决定了电机是否需要保护将是一个必要的研究课题，非常值得庆幸的是已有这样的产品研制了。

CDS11-P工作原理
CDS11-P电动机保护器的中央处理模块：处理器模块采用STC90C58AD单片机。STC90C58AD单片机是宏晶科技生产的高速／低功耗／超强抗干扰的新一代8051单片机，指令代码完全兼容传统8051单片机，但速度快8～12倍，内部集成MAX810专用复位电路。4路PWM，8路高速十位AD转换器，针对电机控制，强干扰场合。  3.2.1 STC90C58AD单片机的主要特点
（1）增强型8051内核，指令代码完全兼容传统8051；
（2）工作电压范围：5.5V-3.3V(5V单片机)/3.6V-2.0V(3V单片机)；
（3）工作频率范围：0-40MHz，相当于普通8051的0～80MHz，实际工作频率可达48MHz；  （4）片上集成256+4096字节RAM；
（5）通用I/O(35/39个)，复位后为：P1/P2/P3/P4是准双向口/弱上拉；P0口是开漏输出，作为总线扩展用时，不用加上拉电阻，作为I/O口用时，需加上拉电阻；
（6）ISP（在系统可编程）/IAP(在应用可编程)，无需专用编程器，无需专用仿真器可通过串口（RXD/P3.0，TXD/P3.1）直接下载用户程序，数秒即可完成；
（7）内部集成MAX810专用复位电路，增强系统抗干扰性能；
（8）共3个16位定时器/计数器.
（9）8路10位A/D转换；
（10）工作温度范围：-40～+85C?(工业级)/0～75C? （商业级）；电机保护器的工作原理是通过测量三相电流、零序电流、三相电流不平衡度、三相电压、零序电压、三相电压不平衡度、有功/无功功率、功率因数、频率等电量，实现对电动机的综合保护。   电机保护器是接在电机工作主回路中，通过监测三相电压的变化是否满足电机工作，如果工作环境不满足电机工作的要求，电机保护器就动作，切断电机工作回路，从而保护电机。   热继电器，你拆开不就清楚了，电流，大小，热变形多少，控制微型触点，使接触器线圈断开，   电子保护器，测量电流，大小，平衡，来断开接触器线圈。目前市场上综合型的智能电动机保护器的设计主要采用交流采样方式+高性能单片机的方案，采用该设计方法的电动机保护器测量参数多、测量精度高、能够提供更完善的保护功能，但是采用此设计方法的成本较高，销售价格也高，在只需要对电动机提供过载、断相等基本常见故障保护的场合没有性价比可言。因此采用一种设计简单、功能能够满足基本保护要求、主要用于替代热继电器的智能电动机保护器将会有很大的市场。平常电动机在轻载或空载状态下的工作效率是非常低的。电动机连续工作必须消耗一定的能量以提供磁场。当供给电动机的端电压恒定时，产生的磁通也保持恒定。在额定转速下，磁场消耗的能量保持恒定，与负载所需的转矩无关，支持负载转矩的能量大小取决于电磁转矩的大小。当负载转矩增加，转子的转速会稍微下降(转差率增大)，使得感应的转子电流上升以增加电磁转矩。相反，如果需要的负载转矩减少，转差率减少，转子电流下降，定子电流也相应下降。但在端电压恒定的情况下，定子提供磁场的电流在任何负载转矩条件下将保持恒定。结果是感应电机的效率随负载的减少而降低。

CDS11-P技术资讯
电流过载保护器的工作原理也是靠金属片的受热变形断开触点来工作的！在和金属片连接的有一个加热丝，也就是说这个加热丝和金属片是串联的，一般这个加热丝都放在金属片的下端，目的是传热快！当有大电流流过加热丝和金属片时，加热丝和金属片都会产生热量，这些热量让金属片变形，断开电路！当温度降到恢复温度后 金属片与触点接触，恢复供电！
电机保护器类型在电动机工作条件下的选择
对于工作条件要求不高、操作控制简单，监护、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机独立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有性价比高等特点。
如发现电刷与滑环间火花过大，可能是电刷牌号与尺寸不符，更换合适的电刷；如电刷压力不足或过大，可调整电刷压力；如电刷在刷握内轧住，可磨小电刷；如滑环表面有污垢杂物，可用0号砂布磨光，并用干净的棉纱擦净；滑环不圆或痕迹深重，可用0号砂布打磨或将滑环车一刀。
I/O控制电路涉及到开关量输入和继电器输出。开关量输入部分属于控制部分，按照安全要求采用+24V电源（由保护器内部提供）供电，为了增强抗干扰和满足产品工频耐压要求采用光耦进行隔离。
过载保护装置与短路保护装置的协调配合一般过载保护装置不具有分断短路电流的能力。一旦在运行中发生短路，需要由串联在主电路中的短路保护装置(如断路器或熔断器等)来切断电路。若故障电流较小，属于过载范围，则仍应由过载保护装置切断电路。故两者的动作之间应有选择性。
电动机的损坏主要是绕组过热或绝缘性能降低引起的，而绕组的过热往往是流经绕组的电流过大引起的。对电动机的保护主要有电流、温度检测两大类型。下面结合产品作些介绍。
电动机保护器行业标准（JB/T 10736）中对抗晃电（失压重起）功能描述要求：“具有欠电压（失压）重起动保护功能的保护器，因主电路欠电压故障或失压停车，若在“立即重起动时间”内电压恢复至正常（允许重起动设定值以上）时，保护器可使电动机立即恢复至电动机停车前的运行状态（不经过起动延时、降压等过程）；
在欧洲、美国、日本等地中压电动机主要采用中压固态软起动器或中压变频器起动。众所周知，中压变频造价高、调试繁琐、体积庞大、效率低，如果仅仅作为起动电动机的起动器来说故障率明显高于软起动器。所以中压软起动器解决中压电动机起动的问题不管从造价方面、起动性能方面来说，都是的选择。
固态继电器它是一种从完成继电器功能的简单电子式装置发展到具有各种功能的微处理器装置。其成本和价格随功能而异，复杂的继电器实际上只能用于较大型、较昂贵的电动机或重要场合。它监视、测量和保护的主要功能有：
①的起动冲击电流和时间；
②热记忆；
⑤大惯性负载的长时间加速；
④断相或不平衡相电流；
⑤相序；
⑥欠电压或过电压；
⑦过电流(过载)运行；
⑧堵转；
⑨失载(机轴断裂，传送带断开或泵空吸造成工作电流下跌)；
⑩电动机绕组温度和负载的轴承温度；
⑩超速或失速。
因此必须设法改善电动机的起动过程，使电动机平滑无冲击的完成起动过程。解决此类问题的常用方法为：适当降低电动机的端电压，从而减少电动机的起动电流及过大的起动冲击转矩。交流电动机传统的起动方法有自耦变压器起动、星-三角起动、串电抗器起动、串水电阻起动等。